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日本这家破旧不堪的小加工作坊四年间为苹果抛光了250万个iPod 镜面背板!

发布日期:2024-08-29 01:05浏览次数:

  燕市是日本著名的金属加工地。铁、不锈钢、钛等金属使用冲床加工后,表面十分粗糙,因此,上世纪 50年代后半期到 80年代,只有一两个人的抛光小作坊应运而生。

  小林研业的创办人兼社长小林一夫是家中长子,中学毕业后,18岁的小林一夫进入农协工作。1962年,小林一夫向银行申请 50万日元贷款,在自家的院子里建了一间工厂。因对这个行业一无所知,小林一夫聘请了两位工人,自己则在一边观摩学习。为了尽早掌握技术独当一面,他经常自己一个人在工厂的角落练习和研究,寻找效率最高的抛光机和抛光剂。

  小林一夫专挑别人不接,工艺复杂的单子。公司成立的第 10个月,他就还完了贷款。此后,他开始自己进口原材料,加工有附加价值的产品,出口海外。之后,他们接到了苹果公司的订单,抛光 iPod 的镜面背板。

  小林研业位于新瀉县燕市的一片田地之间,企业厂房是一间不起眼甚至有点破败的老房子。

  在这面积不到50平方的建筑内,小林研业仅有的五位匠人为苹果公司的iPod加工了数百万个镜面背板。

  要知道,苹果公司的订单要求向来都十分严格:质检员会在指定的荧光灯下检查,如果里面反射的荧光灯线有一条歪的,就算是残次品。并且,10件产品内有三件不合格,就全部退回。

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  但就是在这样严格的要求之下,小林研业在两个月的约定时间内提前一周完成订单,即便是返品,也在重新打磨后全部验收合格。四年间,小林研业共抛光了 250万个 iPod 镜面背板。最快的时候,包含小林研业社长小林一夫在内的5个人每个月能生产 3~4万个背板。

  抛光这项技术,只能靠匠人自己的感觉和目测,也不能申请专利。因中国成本较低,品质尚可,生产商将所有的订单全部转移至中国大陆。

  小林一夫表示:“以后,不会再有大批量的订单,我们只能做中国做不了的产品。”在与苹果公司的合约结束后,小林研业再次回到了之前高利润,小批量的业务上。在抛光这个特殊行业,员工技术不熟练意味着无法增加产量,提高销售额,虽然小林研业一直在努力招募和培育新人,截止至 2015年 5月,公司依然只有 7名员工。

  据日本相关机构统计,近年来日本模具产业20个人以内的小微型企业占企业总部的90%左右,贡献了30%的产值。小微型企业撑起了日本模具行业的半边天:

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