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当前数字化工厂转型需提高生产灵活性和交付能力

发布日期:2024-08-29 01:14浏览次数:

  南都讯 记者冯芸清 面对不稳定的需求和不断变化的供应链配置,制造商的交付能力正变得越来越重要。与之相关联的是,数字化转型后的灵活性和可持续性也变得越来越重要。

  12月7日,普华永道思略特于发布《2022年数字化工厂转型调研报告》。报告显示,64%的受访企业仍处于数字化转型的初期,而在疫情和其他外部因素的影响下,转型的当务之急从提高效率变为提高生产灵活性和交付能力。

  普华永道预测,全球企业在数字化工厂转型领域的投资每年超过1.1万亿美元,其中工业制造和化工行业的投入最高,同时绝大多数企业的投资重点在欧洲和亚太地区。约四分之一的受访企业将至少3%的净营收用于投资数字化解决方案,并获得最高达两位数的回报。

  工厂实现数字化转型的前提在于应用一系列软硬件系统,例如目前国内很多工厂采用的MES、ERP等。报告认为,MES(制造执行系统)、IIoT(工业物联网)、PLM(产品生命周期管理)、ERP(企业资源规划)这四个最为关键,且企业应从四者中选择合适的组合方式来执行。与此同时,企业还必须相应匹配灵活的运营模式。

  报告认为,工厂数字化转型是长期且体系化的工程,其目的是协助企业更好地解决具体环节中的实际问题、提高管理效率,而非违背或代替工厂管理的基本原则。因此,在智慧工厂规划阶段,决策者不能只关注智能解决方案的投资回报表现,而应从工厂战略支撑 、核心能力提升、投资回报以及实施难易度等多个维度进行综合评估与决策。

  报告建议,智慧工厂建设需要结合所处行业自身特点及需求,针对性定制智能解决方案。不同细分行业间业务流程、重点环节和常见问题各不相同,例如同属设备制造,定制化精密设备加工与高度标准化设备制造在供应链设置、生产模式、交付能力要求等方面都存在较大的差异性。

  “企业需要对不同场景下的智慧工厂解决方案进行定制化建设,外企或国内出海企业还需要考虑国内外数字化技术生态的差异、国内用户对于数字化工具的独特偏好和使用习惯以及监管等要素。在技术生态差异化前提下,企业更应通过底层核心系统平台的统一规划,以保证对旗下工厂运营全局整体管理的透明度。”普华永道思略特中国工业产品及服务行业主管合伙人沈宇峰说。返回搜狐,查看更多尊龙凯时公司官网

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