近日，湖南中烟常德卷烟厂正式启动“凝心聚力向目标，争先创优铸‘精美’”主题质量月活动，以意识提升、风险防控、精美攻关、问题改善为抓手，确保活动精神深入人心，推动产品向“精美化”发展。

　　该厂工艺质量管理部开展质量防差错演练，强化质量风险防控能力，不断提升产品质量“精美化”水平，并组织质量防差错案例制作竞赛，并评选出优秀的质量案例，在质量专栏发布宣传，营造浓厚的“质量月”氛围；该厂卷包车间开展“提技能、优品质”工艺质量知识竞赛，落实公司“零缺陷、零失误、零容忍”的质量原则，营造“全员谈质量、全员抓质量、全员强质量”的氛围；该厂制丝车间开展“精准选杂、质胜一筹”片烟精选技能竞赛，进一步提升员工的烟叶选杂技能，确保烟叶的纯净品，强化全员质量“精美”意识。

　　在常德卷烟厂卷包车间新品生产调试现场，包装机械维修专家庞志敏正在解决烟盒斜角露白故障，他表示：要像对待自己的孩子一样对待这次新品调试，确保产品外观质量精美。

　　该厂强化新品生产质量管控，根据试制过程中的重点、难点问题，从人、机、料、法、环、测各维度梳理新品设计变化点，形成工艺质量保障任务清单，根据“质量月”活动要求，加强新品生产过程的监督检查频次，按质量精美标准进行新品调试检验，为新品质量保驾护航；该厂建立卷包设备维修效果验证的科学方法，梳理卷包设备维修后验证的工作流程，确保维修后的效果，保障产品质量，明确产生质量事件的责任划分标准，压实各岗位主体责任。

　　为积极响应工厂“质量月”活动号召，该厂在公司首创发布了《常德卷烟厂常规硬盒卷烟“精美”盒装质量要求》，从优标准、提技能、树标杆、补短板、强保障、稳推广六个方面持续推动常规卷烟小透包装质量精美攻关，形成可复制、可推广的方法经验库，输出精细化调整14项，创新型改进7项，制定小透精美推广工作方案，整体提升芙蓉王（硬）小盒透明包装质量；组织质量标杆示范机台评选，选树一批操作榜样，萃取优秀质量经验，激励生产一线以争先创优的意识不断提升产品实物质量。

　　该厂制丝车间探索开展烟丝质量提升活动，通过实施设备调整和工艺优化，提升制丝批次评价平均得分0.2分以上，优化DCC加水控制模式和松散回潮效果，提高烟片的耐加工性；开展质量问题即时攻关改进活动，识别生产过程质量问题，以即时改进的方式实施课题攻关，从课题选定、预期效果、课题分析、改进措施及效果验证方面入手，形成质量改进PDCA循环，确保“质量月”活动取得实效。

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　　下一步，该厂将继续利用“质量月”活动契机，围绕“品质立企 品牌强企”的企业方针，扎实开展形式多样的活动，深耕质量文化理念，进一步发挥质量精美的引领示范作用，实现产品质量向“精美化”。

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