近日，在中国电力企业联合会举办的2024年“中国电力主题日”活动上，全国首批首席技师、中国能建建筑集团王洪兵获评电力行业“榜样人物”。下面，让我们一起了解他的故事。

　　“每一次焊接，我都把它当作是一次新的挑战，一次新的提升。”1987年至今，王洪兵从事焊接与热处理工作已经37年。他辗转大江南北，先后参与了百万千瓦、60万千瓦等20余台大中型火电机组的建设。飞溅的焊花，擦亮了他的青春，也点亮了他的奋斗路。

　　焊口虽小，却关乎机组的安全与稳定。王洪兵技艺精湛，工作态度严谨细致，严格把控每一道焊缝的质量。“焊接质量是电厂建设的生命线，绝不能有丝毫马虎。”他说。

　　在王洪兵的手中，4万多只高合金焊口一次合格率高达99.5%以上。在国电蚌埠电厂项目中，面对二次再热机组六大管道焊接技术难题，他带领团队，细致查阅资料，进行科学论证，创新工作方式方法，最终确保后续六大管道焊口焊接质量一次达到优秀标准。

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　　王洪兵热爱焊接、喜欢创新，遇到难题满脑子都想着怎么克服，想不出解决办法，饭都吃不香。正是这股“傻傻”的钻研劲儿，成就了建筑集团在焊接领域的多个“首次”。

　　在江西省装机容量最大的丰城百万电厂项目，王洪兵全程参与SA335P92钢窄间隙全自动TIG焊焊接工艺方法与现场实际应用科研项目。该项目的成功研发和现场示范应用得到了中国电机工程学会电站焊接专业委员会的高度认可和大力支持。得益于焊接工艺的创新，丰城百万电厂项目成为自1986年中国工程建设协会颁发全国优秀焊接工程奖以来，电力行业首个获得全国焊接工程特等奖的项目，填补了“行业空白”。

　　“创新是推动行业发展的不竭动力。”王洪兵说道。在淮南田集二期工程建设过程中，面对世界首台再热蒸汽温度超过623摄氏度的超超临界机组时，他带领团队成立了“高合金QC攻关小组”，开展职工技术创新，攻关HR3C和Super304H两种新材料的应用。经过多次尝试，王洪兵探索出焊接新技术，并成功应用于实际施工中，为新材料在火电超超临界锅炉中的广泛应用提供了有力支撑。

　　王洪兵精准掌握了SA335T/P91、SA335T/P92、超级不锈钢等多种高合金材料的焊接技术要领。以他的名字命名的“王洪兵创新工作室”成为企业焊接工艺创新创效的策源地。他也先后获得国家实用新型专利1项、全国电力建设科学技术进步二等奖1项、全国电力职工技术成果奖1项，省、行业QC成果奖4项，省级工法1项。

　　“一个人的力量是有限的，只有团队的力量才是无穷的。”王洪兵深知传承的重要性，始终发扬“传帮带”精神，用自己的经验和技艺培养了一批批优秀的焊接技能人才。

　　王洪兵先后为建筑集团培养了86名优秀焊接技能人才，其中有1人获国际焊接技师称号，23人在国际、行业、省市技能大赛中获奖，2人获国家级荣誉，6人获得省市（部）级以上荣誉。他所带领的焊接班组先后获评“全国质量信得过班组”“全国安康杯竞赛优胜班组”“全国企业班组安全建设与管理成果展示一等奖”“安徽省班组安全管理优秀成果展示比赛特等奖”等荣誉称号。

　　谈及未来，王洪兵说：“我将继续坚守在焊接一线，用我的技艺和热情，为电力行业的发展贡献力量。同时，我也希望更多的年轻人能够加入到这个行业中来，共同推动焊接技术的创新与发展。我相信，技能成才、技能报国的道路是宽广而光明的。”

　　守初心、著匠心、砺恒心，让人生随焊花一起飞舞。王洪兵专注做好一件事，做深做精做出彩，生动诠释了“不断打磨、不断提升、不断精益求精”的工匠精神，用“焊花飞扬”成就了“大国焊匠”。

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