质量，作为项目管理的三大核心要素之一，其管理结果直接决定了项目的交付及客户体验。所以，客户通常会关注企业内部的品质保障机制和质量持续改进的策略方针。在项目实施阶段，项目现场发生质量问题后，客户关心的是质量问题的处理速度和响应时效。因此，

　　赛特智能高度重视项目的质量管理，通过构建以客户满意度为中心的项目质量管理体系，有效提升项目全生命周期的质量管理水平。从项目勘察调研、方案规划、定制技术开发，再到机器调试部署、培训和验收、售后服务，赛特智能均会落实全环节质量层级管控。

　　前期对项目进行勘察时，售前工程师需多次走访项目现场，与项目人员反复沟通了解作业流程及细节，对机器人有可能遇上的人、车、物进行预判，并提出解决方案。

　　如面对较窄的过道时，白天清扫需考虑到拥堵风险，那么是否可以在夜间无人的时候错时执行任务；

　　如医院智能配送机器人运送物资时，面对来来往往的患者和医护人员，可能会降低配送效率，那么是否可以协调让机器人走医护通道去解决这一问题；

　　针对一些特殊情况，如现有技术无法与项目完全适配，那是否可以灵活变通进行适度定制以满足项目需求。

　　对客户的需求进行梳理后，销售与售前工程师在综合衡量需求、项目客观条件、期望效果、成本控制等因素的前提下，为其规划方案。大到项目建议配备多少台机器人能达到最优效果，小到项目地网络信号有几格、建议用wifi、4G还是5G，事无巨细，都会纳入考虑范围。销售人员未必会推荐最新款的机器人，但一定会推荐最适合客户且性价比高的机器人。同时，赛特智能也为客户开辟了柔性定制路线，最大程度满足客户所需。

　　只有思考得比客户更多更全面，才能防患于未然。从质量风险的识别、责任归属、纠正再到预防措施的出具，赛特智能对质量作业的标准进行了定义和规范。在机器人正式上岗前，会按照拟定好的路线模拟执行工作，执行-反馈-总结-调整-执行，任务精准到点，责任落实到人，严格要求各环节作业自检，以及作业接收方对上一环节输出结果进行二次确认。针对项目开发的定制化需求，产品及解决方案等部门会将其转化为赛特智能标准化信息，并向下游环节传递。

　　在实施阶段，赛特智能项目现场工程师负责机器调试，并会对客户点对点全方位开展技术指导和培训，确保每位相关人员都能熟练操作机器人。同时，赛特智能对项目质量的控制要素予以闭环管理，并对项目的质量数据以固定周期进行归集、拆解和分析，输出试用报告，定期告知相关部门需要重点关注的质量改善项，以便于更好地规避项目全过程中可能发生的质量问题。当所有设备、技术、环节都确认无误后，会与客户根据验收标准进行项目交付。

　　赛特智能以体系与业务相结合的方式，检查全业务链条质量作业的合规性及流程滞堵点，对项目各大执行环节的质量控制要点进行梳理。

　　在技术上，机器人会配备激光雷达避障、视觉避障、超声波检测保护、触边安全保护、防跌落装置、急停开关保护等多重安全保障，公司也为旗下全系机器人产品购买了产品责任险；

　　在人员配备上，运维服务工程师均会通过公司统一培训，经过研发部、工程部严格考核后才具备上岗操作资质，在收到问题反馈时运维工程师会第一时间响应客户需求；

　　赛特智能始终坚持年年月月天天人人讲质量，将质量贯穿于业务全流程。未来，赛特智能会充分运用数字化管理工具，不断提升项目质量管理能力，完美交付令客户满意的低速无人驾驶全场景解决方案，尊龙凯时官方入口为更多客户创造价值！