尊龙凯时官方入口如果你是在企业中从事质量管理工作，也许你每天都会遇到各种质量问题。诸如客户投诉，供应商来料不良，制程不稳定，项目前期质量策划不充分等各种质量问题！

　　大家像消防员冲锋在解决各种层出不穷质量问题的路上，我们该如何做好质量工作？下文将教大家如何运用八个质量管理维度来提升企业质量水平。

　　产品到客户手中，如果并不是客户所需要的，那么它无论标榜的是多么豪华的配备、多么卓越的性能、多么精美的外观，都没有用，结果一定是淘汰。

　　因此，制造商在观念上应该用“最适质量”取代“最佳质量”，其中“最适质量”是指让客户感到“最满意的质量”，它一般包含以下两方面：

　　人们一提到质量，首先就想到意味着成本的增加。其实这是对质量的错误认识。实际上，提高质量会令成本下降而不是上升，理由如下：

　　品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。

　　标准化：标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。（统一化、通用化、系列化、简便化）

　　信息化：数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示

　　质量缺陷分析：轻微缺陷、一般缺陷、严重缺陷、致命缺陷 、产品质量缺陷严重性分级（详见下表）

　　进料控制的5R原则：5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料，实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求

　　适质 Right Quality：购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准

　　适量 Right Quantity：采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料

　　适地 Right Place：从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料

　　●整理（SEIRI）：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的

　　●整顿（SEITON）：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理

　　●清扫（SEISO）：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净

　　●清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动

　　●素养（SHITSUKE）：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯

　　TPM（TotalProductive Maintenance）指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。期待效果：

　　有形效果：提高品质、降低成本、缩短生产与管理周期、库存量的减少、提高劳动生产率、设备效率；工作浪费的减少、减少市场投诉、减少各类损耗、杜绝安全隐患、改善提案件数的上升

　　无形效果：增强员工的改善意识；提高员工的技能水平；培养积极进取的企业文化

　　零缺陷管理是由美国质量管理大师克罗斯比首创的质量理念和管理方法。其前提是：针对工作现场存在的双重工作态度的业绩，即人们愿意在一些领域中接受不完美的状况，而在另一些领域人们又期望零缺陷。

　　这种双重态度得到发展的条件是因为人，而是人就要犯错误。然而，零缺陷说明如果人们致力于细节和避免错误，就会不断接近零缺陷的目标。

　　第一次做对！在企业中要花一半的运行费用在做错事情的代价上，做错事情的代价大约是销售收入的25%，而企业却认为是天经地义的。第一次做对，就是可以避免这个代价，质量就是符合要求，质量就是利润。

　　传统的观念把重点放在产品完工后的检验和售后补救。零缺陷管理思想是从人的价值层面、精神领域入手，通过改变人们的态度与习惯，改变人们做人做事的方式，从而提高产品质量。

　　零缺陷管理的基本原则就是企业改进质量以达到产品缺陷为零的指导方针。质量管理的核心在于预防，所有的工作标准是零缺陷。零缺陷中的预防重点放在预防无意识的差错上来，有以下特点：