根据有机硅行业统计，从2020年到2023，硅胶材料的用量同比前三年增加了180%，由此可见硅胶材料的市场需求逐渐在增加扩大，而下游定制加工的需求也在不断扩张延伸，在下游生产环节中，硅胶产品定制成为了比较常见的市场需求，各种五花八门的定制件都有。

　　不过随着定制需求的增加，让很多消费者对定制加工也有误区和空白处，如何定制，能做哪些产品，可以做到什么效果以及多大尺寸，是很多消费者困惑的问题，那么今天我们就聊聊定制硅橡胶产品的工艺有哪些！

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　　硅胶产品加工生产工艺有很多种，不同的工艺都有它们的生产优势，目前比较常见的还是模压与液态注塑，这一类产品的加工工艺主要用于产品的常规异性部件，比如异性硅橡胶圈，硅胶防护套，硅胶防水塞等等。

　　而这两种工艺的优势在于可根据客户的主体产品形状进行配模生产，贴合到您的主体部件上，同时在尺寸方面也可以制作各种不同大小，目前这两类工艺，最小可做到0.5-1MM左右大小，最大预计在1米-2米左右，尺寸的大小都是根据模具以及机台大小来判定。

　　而如果要做条形就需要选择挤出成型工艺，加工，比如常见的饮水机水管，医用液管等等，不仅仅是水管，也可做各种异形条，工字型，U形等等， 这种工艺的优势在于可根据产品的尺寸来做无限长的长度，需要使用的长度可直接拆切即可，这个工艺可以无限延长，但做不了很大的宽度，通常情况下在50MM以内的管条形状基本可以生产。

　　其次是片材形状产品，如果属于整体一个平面并且没有凹凸台阶的情况下，那就选用压延成型加工，它是通过压延设备滚筒压合整齐切割成为一个面，在进行收缩为一整卷，需要多大多宽时进行裁切为一个片材。这个工艺规格尺寸可做无限长度卷材，根据机台尺寸来决定可做宽，通常宽度通常为1米左右，厚薄度最薄为0.3，最厚大概3-5左右。

　　以上为常规的硅橡胶制品生产工艺，而您的产品如果不是在这几种工艺之中，那么建议您可以在其他加工方式与工艺上再寻找，比如滴胶，烫印，喷涂，浸胶等等，都可以采用硅橡胶材料生产加工。